Quy trình bảo dưỡng khuôn đúc nhựa

Trong quá trình sản xuất đúc, ép các sản phẩm chi tiết nhựa, thì việc bảo dưỡng, sửa chữa khuôn đúc là vô cùng quan trọng nhằm mục đích kéo dài tuổi thọ khuôn, duy trì chất lượng sản phẩm và giảm sự cố trong sản xuất.

Quy trình bảo dưỡng khuôn đúc nhựa thường được chia thành ba mức độ: bảo dưỡng sau mỗi lần sản xuất (ngắn hạn)bảo dưỡng định kỳ (trung hạn) và đại tu khuôn (dài hạn).

  1. Chuẩn bị trước khi bảo dưỡng
  • Dừng máy và ngắt nguồn điện, khí nén, thủy lực.
  • Tháo khuôn khỏi máy ép (nếu bảo dưỡng định kỳ hoặc đại tu).
  • Chuẩn bị dụng cụ: cờ lê, mỏ lết, bàn chải đồng, súng khí nén, dung dịch tẩy rửa khuôn, mỡ bôi trơn, giấy nhám mịn (nếu cần), thiết bị đo (calip, đồng hồ so). 
  1. Bảo dưỡng sau mỗi ca sản xuất (ngắn hạn)

Thường thực hiện khi khuôn còn lắp trên máy hoặc vừa tháo ra:

  • Làm sạch bề mặt khuôn
    • Dùng khí nén thổi sạch bụi, mạt nhựa, bavia.
    • Lau sạch dầu mỡ, nhựa cháy bằng dung dịch tẩy khuôn.
  • Kiểm tra nhanh bề mặt lòng khuôn
    • Quan sát vết xước, mẻ, rỗ, ăn mòn.
  • Bôi dầu chống gỉ tạm thời
    • Phun lớp dầu mỏng trên các bề mặt thép trần.
  • Kiểm tra hệ thống làm mát
    • Xả nước làm mát còn đọng để tránh đóng cặn.
  • Kiểm tra hệ thống dẫn hướng
    • Lau sạch chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng và bôi mỡ.
  1. Bảo dưỡng định kỳ (trung hạn)

Thường sau mỗi 10.000–50.000 lần ép (tùy vật liệu và loại khuôn):

  • Tháo rời khuônđể vệ sinh bên trong.
  • Làm sạch kênh dẫn nhựa và miệng phun
    • Loại bỏ nhựa cháy, cặn carbon.
  • Kiểm tra và thay thế lò xo, chốt hồinếu mòn hoặc gãy.
  • Đo và kiểm tra độ mòn
    • Chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, vòng định vị, lõi khuôn.
  • Vệ sinh hệ thống làm mát
    • Dùng dung dịch tẩy cặn hoặc acid nhẹ để thông đường ống.
  • Kiểm tra cơ cấu trượt, cam, tấm đẩy
    • Bôi mỡ chịu nhiệt, thay bạc đồng nếu lỏng.
  • Bảo dưỡng bề mặt lòng khuôn
    • Đánh bóng nhẹ nếu xước nhỏ, hoặc gửi gia công lại nếu hỏng nặng. 
  1. Đại tu khuôn (dài hạn)

Thường sau 100.000–500.000 shot hoặc khi chất lượng sản phẩm kém rõ rệt:

  • Gia công lại bề mặt lòng khuôn.
  • Thay mới lõi khuôn, tấm khuôn, chốt, bạc dẫn hướng.
  • Nâng cấp hệ thống làm mát nếu cần.
  • Điều chỉnh, cân chỉnh lại toàn bộ khuôn. 
  1. Lưu ý trong bảo dưỡng
  • Luôn ghi nhật ký bảo dưỡng (thời gian, hạng mục, tình trạng).
  • Dùng mỡ bôi trơn phù hợp (chịu nhiệt cao, không gây ăn mòn).
  • Với nhựa có tính ăn mòn (PVC, POM, chứa sợi thủy tinh), cần bảo dưỡng thường xuyên hơn.
  • Không dùng bàn chải thép cứng để tránh làm xước bề mặt khuôn.
  • Lưu trữ khuôn ở nơi khô ráo, bôi dầu chống gỉ khi không sử dụng lâu.

Hiện tại CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VÀ KHUÔN MẪU H2D (H2D., JSC) chuyên cung cấp các dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa khuôn chuyên nghiệp, quý đối tác, khách hàng nếu có nhu cầu hãy liên hệ với H2D., JSC theo Hotline: 0912.728.420 – 0961.299.461 để được tư vấn và hỗ trợ.